使用導熱油的系統需要定期排氣_深圳市(shì)華萊斯貿易有限公司

美孚潤滑油之導熱油無論是礦物型還是合成型導熱油都是由能(néng)載熱并能(néng)傳熱的有機物組成，具有有機物的共性，可發生(shēng)熱裂解、聚合、氧化(huà)反應。因此，加熱時(shí)所有的導熱油在一(yī)個(gè)确定的溫度之上(shàng)，都會不同程度地被熱裂解，即部分(fēn)被轉化(huà)成低(dī)沸物，高沸物和不可溶解的裂解産物，使其質量發生(shēng)變化(huà)。裂解率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一(yī)種指數關(guān)系，即如(rú)果所承受的溫度上(shàng)升10℃，則其預期的裂解率将比升溫前增長一(yī)倍。影響某種導熱油熱裂解的因素是其化(huà)學分(fēn)子(zǐ)結構、純度、作(zuò)用溫度和在換熱設備中所處的特定條件，也(yě)就(jiù)是溫度的分(fēn)布狀況和雜質的存在。實際使用中，導熱油開始發生(shēng)熱裂解的溫度是在其最高允許使用溫度以下(xià)約50℃。當使用劣質導熱油或在使用過程中受到過熱超溫、氧化(huà)、污染等因素作(zuò)用時(shí)會加速其熱裂解、氧化(huà)分(fēn)解，産生(shēng)大量的變質産物，使導熱油快(kuài)速劣化(huà)。
為(wèi)了(le)有效控制在用導熱油的變質速率和延長其使用壽命，确保傳熱系統能(néng)長期安全穩定運行，定期排出低(dī)沸物氣體(tǐ)是非常必要的。将在用導熱油中低(dī)沸物的比例控制在一(yī)個(gè)合理(lǐ)且安全的範圍之内，是導熱油傳熱循環系統使用管理(lǐ)中的一(yī)項非常重要工作(zuò)。變質産物中的低(dī)沸物是沸點低(dī)于未使用有機熱載體(tǐ)初餾點的物質，是導熱油變質産物中的主要部分(fēn)。部分(fēn)低(dī)沸物在系統的工作(zuò)溫度下(xià)會發生(shēng)相變，以氣态形式存在于系統中，引起系統内壓力增加和波動。低(dī)沸物産生(shēng)的越多，積累時(shí)間(jiān)越長，系統内液體(tǐ)蒸汽壓就(jiù)越高，壓力波動就(jiù)越激烈，從而引發熱油循環泵氣蝕和系統傳熱過程惡化(huà)，并使系統循環過程中繼續形成過熱及氧化(huà)條件，加劇(jù)導熱油變質并産生(shēng)更多的低(dī)沸物，大量低(dī)沸物的存在還使在用導熱油的閃點明顯降低(dī)，若措施不當，在系統運行過程中極易發生(shēng)燃燒、爆炸的危險。
有統計資料證明，當在用導熱油的低(dī)沸物達到5%以上(shàng)，且餾出溫度低(dī)于鍋爐進口溫度時(shí)，易引起熱油循環泵氣蝕，造成系統循環惡化(huà)和使導熱油質量急劇(jù)劣化(huà)。據此新(xīn)修訂的《鍋爐安全技術監察規程》