除了(le)一(yī)般理(lǐ)化(huà)性能(néng)之外,每一(yī)種潤滑油品還應具有表征其使用特性的特殊理(lǐ)化(huà)性質。越是質量要求高,或是專用性強的油品,其特殊理(lǐ)化(huà)性能(néng)就(jiù)越突出。
1、氧化(huà)安定性
氧化(huà)安定性說(shuō)明潤滑油的抗老化(huà)性能(néng),一(yī)些(xiē)使用壽命較長的工業潤滑油都有此項指标要求,因而成為(wèi)這(zhè)些(xiē)種類油品要求的一(yī)個(gè)特殊性能(néng)。測定油品氧化(huà)安定性的方法很多,基本上(shàng)都是一(yī)定量的油品在有空氣(或氧氣)及金(jīn)屬催化(huà)劑的存在下(xià),在一(yī)定溫度下(xià)氧化(huà)一(yī)定時(shí)間(jiān),然後測定油品的酸值、粘度變化(huà)及沉澱物的生(shēng)成情況。一(yī)切潤滑油都依其化(huà)學組成和所處外界條件的不同,而具有不同的自動氧化(huà)傾向。随使用過程而發生(shēng)氧化(huà)作(zuò)用,因而逐漸生(shēng)成一(yī)些(xiē)醛、酮、酸類和膠質、瀝青質等物質,氧化(huà)安定性則是抑制上(shàng)述不利于油品使用的物質生(shēng)成的性能(néng)。
2、水解安定性
水解安定性表征油品在水和金(jīn)屬(主要是銅)作(zuò)用下(xià)的穩定性,當油品酸值較高,或含有遇水易分(fēn)解成酸性物質的添加劑時(shí),常會使此項指标不合格。它的測定方法是将試油加入一(yī)定量的水之後,在銅片和一(yī)定溫度下(xià)混合攪動一(yī)定時(shí)間(jiān),然後測水層酸值和銅片的失重。
3、抗乳化(huà)性
工業潤滑油在使用中常常不可避免地要混入一(yī)些(xiē)冷卻水,如(rú)果潤滑油的抗乳化(huà)性不好(hǎo),它将與混入的水形成乳化(huà)液,使水不易從循環油箱的底部放(fàng)出,從而可能(néng)造成潤滑不良。因此抗乳化(huà)性是工業潤滑油的一(yī)項很重要的理(lǐ)化(huà)性能(néng)。一(yī)般油品是将40ml試油與40ml蒸餾水在一(yī)定溫度下(xià)劇(jù)烈攪拌一(yī)定時(shí)間(jiān),然後觀察油層—水層—乳化(huà)層分(fēn)離成40—37—3ml的時(shí)間(jiān);工業齒輪油是将試油與水混合,在一(yī)定溫度和6000轉/分(fēn)下(xià)攪拌5分(fēn)鍾,放(fàng)置5小時(shí),再測油、水、乳化(huà)層的毫升數。
4、熱安定性
熱安定性表示油品的耐高溫能(néng)力,也(yě)就(jiù)是潤滑油對熱分(fēn)解的抵抗能(néng)力,即熱分(fēn)解溫度。一(yī)些(xiē)高質量的抗磨液壓油、壓縮機油等都提出了(le)熱安定性的要求。油品的熱安定性主要取決于基礎油的組成,很多分(fēn)解溫度較低(dī)的添加劑往往對油品安定性有不利影響;抗氧劑也(yě)不能(néng)明顯地改善油品的熱安定性。
5、抗泡性
潤滑油在運轉過程中,由于有空氣存在,常會産生(shēng)泡沫,尤其是當油品中含有具有表面活性的添加劑時(shí),則更容易産生(shēng)泡沫,而且泡沫還不易消失。潤滑油使用中産生(shēng)泡沫會使油膜破壞,使摩擦面發生(shēng)燒結或增加磨損,并促進潤滑油氧化(huà)變質,還會使潤滑系統氣阻,影響潤滑油循環。因此抗泡性是潤滑油等的重要質量指标。
6、空氣釋放(fàng)值
液壓油标準中有此要求,因為(wèi)在液壓系統中,如(rú)果溶于油品中的空氣不能(néng)及時(shí)釋放(fàng)出來(lái),那麽它将影響液壓傳遞的精确性和靈敏性,嚴重時(shí)就(jiù)不能(néng)滿足液壓系統的使用要求。測定此性能(néng)的方法與抗泡性類似,不過它是測定溶于油品内部的空氣(霧沫)釋放(fàng)出來(lái)的時(shí)間(jiān)。
7、橡膠密封性
在液壓系統中以橡膠做密封件者居多,在機械中的油品不可避免地要與一(yī)些(xiē)密封件接觸,橡膠密封性不好(hǎo)的油品可使橡膠溶脹、收縮、硬化(huà)、龜裂,影響其密封性,因此要求油品與橡膠有較好(hǎo)的适應性。液壓油标準中要求橡膠密封性指數,它是以一(yī)定尺寸的橡膠圈浸油一(yī)定時(shí)間(jiān)後的變化(huà)來(lái)衡量。
8、油性和極壓性
油性是潤滑油中的極性物在摩擦部位金(jīn)屬表面上(shàng)形成堅固的理(lǐ)化(huà)吸附膜,從而起到耐高負荷和抗摩擦磨損的作(zuò)用,而極壓性則是潤滑油的極性物在摩擦部位金(jīn)屬表面上(shàng),受高溫、高負荷發生(shēng)摩擦化(huà)學作(zuò)用分(fēn)解,并和表面金(jīn)屬發生(shēng)摩擦化(huà)學反應,形成低(dī)熔點的軟質(或稱具可塑性的)極壓膜,從而起到耐沖擊、耐高負荷高溫的潤滑作(zuò)用。
9、腐蝕和鏽蝕
由于油品的氧化(huà)或添加劑的作(zuò)用,常常會造成鋼和其它有色金(jīn)屬的腐蝕。腐蝕試驗一(yī)般是将紫銅條放(fàng)入油中,在100℃下(xià)放(fàng)置3小時(shí),然後觀察銅的變化(huà);而鏽蝕試驗則是在水和水汽作(zuò)用下(xià),鋼表面會産生(shēng)鏽蝕,測定防鏽性是将30ml蒸餾水或人(rén)工海水加入到300ml試油中,再将鋼棒放(fàng)置其内,在54℃下(xià)攪拌24小時(shí),然後觀察鋼棒有無鏽蝕。油品應該具有抗金(jīn)屬腐蝕和防鏽蝕作(zuò)用,在工業潤滑油标準中,這(zhè)兩個(gè)項目通常都是必測項目。