對于一(yī)些(xiē)冷凍機油年消耗量非常大的企業來(lái)說(shuō)，冷凍機油的再利用不僅可以節約資金(jīn)，也(yě)可以收到好(hǎo)的環境和社會效益。下(xià)面簡單介紹一(yī)下(xià)冷凍機油的回收再利用：
一(yī)、處理(lǐ)工藝
為(wèi)了(le)除去潤滑油中的異物，使之符合國家标準，我們對冷凍機油進行了(le)如(rú)下(xià)處理(lǐ)，其工藝如(rú)下(xià)：
待處理(lǐ)機油一(yī)靜置沉澱一(yī)去油腳和水分(fēn)後進入塘玻璃罐一(yī)加熱攪拌一(yī)均勻加入适量的過濾劑 (10％左右)一(yī)攪拌加熱(80℃左右)一(yī)油不起泡沫、色澤變深一(yī)靜置沉澱一(yī)過濾一(yī)處理(lǐ)後的待檢油一(yī)質量指标化(huà)驗一(yī)加入油品添加劑，進行個(gè)别參數調整一(yī)合格的再生(shēng)油。
根據上(shàng)述工藝，處理(lǐ)後的潤滑油，從外觀看和新(xīn)油十分(fēn)接近，色微黃(huáng)、清亮、無雜質。外觀清亮合格，無水分(fēn)，無機械雜質、無水溶性酸堿，酸值(mgKOH)隻有0.02，低(dī)于新(xīn)油标準的要求，隻有黏度、閃點、凝點均較新(xīn)油高。我們分(fēn)析一(yī)下(xià)其中的原因。
二、原因分(fēn)析
1、黏度表示液體(tǐ)阻止運動的能(néng)力，液體(tǐ)的黏度幾乎可以說(shuō)是完全由分(fēn)子(zǐ)問的力決定的。其影響因素有：溫度升高，黏度降低(dī)；壓力升高，黏度增加。這(zhè)兩個(gè)原因是外在因素對黏度的影響。而對于某一(yī)種組分(fēn)的潤滑油來(lái)說(shuō)，其黏度主要取決于餾分(fēn)的輕重，即該潤滑油固有的成分(fēn)起決定作(zuò)用。對于回收後的潤滑油，黏度比新(xīn)油還高，說(shuō)明在過濾劑吸附過程中，不但(dàn)把其中水分(fēn)，雜質吸附掉，同時(shí)将少量的發生(shēng)變質的烴類和少數輕餾分(fēn)吸附并過濾掉，因此回收後的潤滑油黏度較新(xīn)油有所升高。
2、油品的閃點和燃點是判斷油品餾分(fēn)的輕重和火(huǒ)險性大小的指标。閃點和油品的蒸發性有密切的關(guān)系，油品的餾分(fēn)愈輕，蒸發性愈好(hǎo)，閃點愈低(dī)。尤其是活塞式壓縮機，其排氣溫度較高，一(yī)般不高于145℃，因此要求潤滑油的閃點必須高于170℃， 我們經過回收過濾後的潤滑油，其閃點178℃比新(xīn)油要求170℃高，也(yě)說(shuō)明了(le)油品的餾分(fēn)比新(xīn)油重，和黏度升高是一(yī)緻的。
3、對于冷凍潤滑油來(lái)說(shuō)，凝點是一(yī)個(gè)非常重要的參數，對于N46冷凍機油來(lái)說(shuō)，其凝點必須低(dī)于-40℃，以免在使用過程中出現(xiàn)潤滑油的凝結。餾分(fēn)輕，凝點低(dī)，餾分(fēn)重，凝點高，我們使用的冷凍潤滑油已經過脫蠟處理(lǐ)，并加入了(le)一(yī)定量的降凝劑。回收後的潤滑油凝點升高，究其原因，也(yě)是少部分(fēn)輕餾分(fēn)被吸附濾掉，而餾分(fēn)比原來(lái)新(xīn)油時(shí)偏重，關(guān)于這(zhè)一(yī)點是和黏度升高，閃點的升高是一(yī)緻的，而凝點升高的另一(yī)個(gè)重要原因是潤滑油在使用過程和回收過程中，其中的降凝劑受到一(yī)定程度的破壞所緻，關(guān)于這(zhè)一(yī)點，已通過實驗得到了(le)證實。
通過以上(shàng)分(fēn)析知，閃點升高，對冷凍潤滑油是有益的，凝點升高是非常有害的，是由于油品在使用過程中和回收過程中，降凝劑遭到破壞，我們可以通過加入T801降凝劑來(lái)達到凝點降低(dī)的目的。黏度屬于回收後油品本身(shēn)的屬性，因此在使用時(shí)我們可以将回收油和新(xīn)油按一(yī)定比例混合使用，以達到好(hǎo)的使用效果。油品的各參數均滿足要求，回收油可以投入使用。
三、再生(shēng)油的成本
再生(shēng)油的回收成本遠(yuǎn)低(dī)于購(gòu)買的新(xīn)油，不但(dàn)成本低(dī)，而且可以避免随便抛灑廢棄而造成的經濟損失和環境污染，再生(shēng)油的成本核算(suàn)這(zhè)裏就(jiù)不討(tǎo)論了(le)。