案例1:
某石油機械廠的一(yī)台主要生(shēng)産設備Z3080大型搖臂鑽床,過去到每年的夏季時(shí)節,主變速箱液壓系統的壓力總是打不高,在氣溫較高時(shí),經常發生(shēng)生(shēng)産l小時(shí),停開2小時(shí)的情況,直接影響了(le)生(shēng)産。
該設備使用的是普通液壓油,經過認真的檢查,發現(xiàn)在夏季高溫時(shí),液壓油的粘度下(xià)降很快(kuài),造成設備液壓系統内洩漏嚴重,導緻壓力打不上(shàng)去。改用同樣粘度等級的高粘度指數液壓油,在高溫下(xià)不至于使油品的粘度下(xià)降過大,減少了(le)液壓系統的内洩漏,解決了(le)問題。
案例2:
某無氧銅管廠的一(yī)大型蝸輪蝸杆齒輪采用的是極壓工業齒輪油潤滑,在使用中蝸輪面上(shàng)出現(xiàn)了(le)大量的點蝕現(xiàn)象。
這(zhè)是一(yī)起典型的用油錯誤,因為(wèi)蝸輪蝸杆齒輪的蝸輪通常都是由青銅或磷青銅材料制成的,而極壓工業齒輪油中都含有硫、磷等極性物質,對銅有較強的腐蝕性,導緻蝸輪面的點蝕。正确的做法應該是選用專用的蝸輪蝸杆潤滑油。
案例3:
某車隊使用的是EQ1118G汽車,發動機型号為(wèi)康明斯6BT5.9增壓柴油機,主要在川藏線上(shàng)行駛,在行車過程中出現(xiàn)機油壓力低(dī)和怠速下(xià)亮紅(hóng)燈的故障。經過檢查,機油的選用和加量都正确無誤,機油壓力低(dī)和怠速下(xià)亮紅(hóng)燈的故障不是由于機油的原因引起的。
(1)機油感應塞導緻機油壓力偏低(dī)
某車反映機油壓力偏低(dī),冷車啓動機油壓力為(wèi)300kPa(正常壓力一(yī)般為(wèi)400kPa),熱車後的機油壓力低(dī)于50kPa(正常壓力一(yī)般為(wèi)l00kPa)。更換機油感應塞後,機油壓力恢複正常水平。
(2)發動機怠速過低(dī)導緻亮紅(hóng)燈
某車反映發動機在正常工作(zuò)時(shí)機油壓力正常,但(dàn)在處于怠速狀态下(xià)會亮紅(hóng)燈。仔細觀察發現(xiàn),該車的發動機怠速轉速一(yī)般為(wèi)750r/min~850r/min,但(dàn)該車的發動機怠速轉速為(wèi)500r/min~600r/min。原來(lái)駕駛員(yuán)認為(wèi)發動機怠速調低(dī)可以省油,因此調低(dī)了(le)發動機怠速轉速。将發動機怠速轉速調回正常範圍,故障排除。
(3)發動機水溫過高導緻發動機油壓偏低(dī)
康明斯6BT5.9增壓柴油機正常運行機油壓力一(yī)般應高于200kPa,但(dàn)在實際行車中一(yī)些(xiē)車(約1/3)的機油壓力偏低(dī)。仔細檢查發現(xiàn),反映機油壓力偏低(dī)的車往往存在水溫過高的現(xiàn)象。該發動機為(wèi)增壓設計,因此機油熱負荷較重,機油溫度較高,因此一(yī)般采用冷卻液來(lái)冷卻機油,但(dàn)如(rú)果冷卻液的溫度過高,根本達不到冷卻機油的目的,還有可能(néng)導緻機油的溫度更高。高溫的機油粘度小且在整個(gè)潤滑系統中洩漏量大,因此機油的壓力也(yě)較低(dī)。最有效的辦法是增強發動機冷卻能(néng)力,加裝水淋冷卻裝置,機油壓力偏低(dī)故障排除。
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