一(yī). 金(jīn)屬切削(磨削)液

1.金(jīn)屬切削(磨削)液的作(zuò)用與性能(néng)

使用金(jīn)屬切削液的目的就(jiù)是為(wèi)了(le)降低(dī)切削時(shí)的切削力及刀具與工件之的摩擦，及時(shí)帶走切削區内産生(shēng)的熱量以降低(dī)切削溫度減少刀具磨損，提高刀具使用壽命，從而提高加工效率，保證工件精度和表面質量，達到最佳經濟效果。切削液的作(zuò)用如(rú)下(xià)：

1)冷卻作(zuò)用 切削液的冷卻作(zuò)用是通過它和因切削而發熱的刀具、切屑和工件間(jiān)的對流和汽化(huà)作(zuò)用把切削熱從固體(tǐ)(刀具、工件)處帶走，降低(dī)切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度和尺寸。

2)潤滑作(zuò)用 在切削加工中，刀具與切屑，刀具與工作(zuò)表面之間(jiān)産生(shēng)摩擦，切削液就(jiù)是減輕這(zhè)種摩擦，形成部分(fēn)潤滑膜的潤滑劑。

3)清洗作(zuò)用 在金(jīn)屬切削過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件和刀具、砂輪上(shàng)，影響切削效果，同時(shí)沾污機床和工件，不易清洗，所以要求切削液有良好(hǎo)的清洗作(zuò)用。

4)防鏽作(zuò)用 在切削加工過程中，工件要與環境介質如(rú)水、硫、二氧化(huà)硫、二氧化(huà)碳、氯離子(zǐ)、酸、硫化(huà)氫、堿和切削液分(fēn)解或氧化(huà)變質所産生(shēng)的腐蝕介質接觸而受到腐蝕，機床與切削液接觸的部位也(yě)會産生(shēng)腐蝕。在工件加工後或工序間(jiān)的存放(fàng)期間(jiān)，如(rú)果切削液沒有一(yī)定的防鏽能(néng)力，工件會受到上(shàng)述環境介質的影響而産生(shēng)腐蝕，造成工件生(shēng)鏽，因此要求切削液具有較好(hǎo)的防鏽性能(néng)，這(zhè)是切削液最基本的性能(néng)之一(yī)。

2.切削液的性能(néng)

切削液必須具備下(xià)列性能(néng)：

1)儲存穩定性好(hǎo)，在加工過程和冷卻系統中使用以及在倉庫儲存期内，切削液不應産生(shēng)沉澱或分(fēn)層。

2)對于乳化(huà)液和合成型水基切削液，應具備良好(hǎo)和穩定性，不會析油、析皂，對細菌和黴菌有一(yī)定的抵抗能(néng)力，不易發臭變質，使用周期較長。

3)對人(rén)體(tǐ)無害，無刺激性氣味，便于回收，不會污染環境。廢液經處理(lǐ)後能(néng)達到國家規定的工業污水排放(fàng)标準。

1.切(磨)削液使用性能(néng)分(fēn)類

特殊應用 更具體(tǐ)應用 組成和特性 品種代号L 備注 用于切削、研磨或放(fàng)電等金(jīn)屬除去工藝;用于沖壓、深拉、壓延、強力旋壓、拉拔、冷鍛和熱鍛、擠壓、模壓、冷軋等金(jīn)屬成型工藝 首先要求潤滑性的加工工藝 具有抗腐蝕性的液體(tǐ) MHA 使用這(zhè)些(xiē)未經稀釋液體(tǐ)具有抗氧性,在特殊成型加工可加入填充劑 具有減磨性的MHA型液體(tǐ) MHB 具有極壓性(EP)無化(huà)學活性的MHA型液體(tǐ) MHC - 具有極壓性(EP)有化(huà)學活性的MHA型液體(tǐ) MHD 具有極壓性(EP)無化(huà)學活性的MHB型液體(tǐ) MHE 具有極壓性(EP)有化(huà)學活性的MHB型液體(tǐ) MHF 用于單獨使用或用MHA液體(tǐ)稀釋的脂、膏和蠟 MHG 對于特殊用途可加入填充劑 皂、粉末、固體(tǐ)潤滑劑等或其他混合物 MHH 使用此類産品不需要稀釋 用于切削、研磨等金(jīn)屬除去工藝;用于沖壓、深拉、壓延、旋壓、線材拉拔、冷鍛和熱鍛、擠壓、模壓等金(jīn)屬成型工藝 首先要求冷卻性的加工工藝 與水混合的濃縮物,具有防鏽性乳化(huà)液 MAA - 具有減磨性的MAA型濃縮物 MAB 具有極壓性(EP)的MAA型濃縮物 MAC 具有極壓性(EP)的MAB型濃縮物 MAD 與水混合的濃縮物,具有防鏽性半透明乳化(huà)液(微乳化(huà)液) MAE 使用時(shí),這(zhè)類乳化(huà)液會變成不透明 具有減磨性和(或)極壓性(EP)的MAE型濃縮物 MAF 與水混合的濃縮物,具有防鏽性透明溶液 MAG 對于特殊用途可加入填充劑 具有減磨性和(或)極壓性(EP)的MHG型濃縮物 MAH 潤滑脂和膏與水的混合物