電機軸承潤滑脂的性能(néng)要求_深圳市(shì)華萊斯貿易有限公司

市(shì)場(chǎng)上(shàng)中小型電機通常裝備滾動軸承，對這(zhè)類用于電機的軸承，人(rén)們通常稱其為(wèi)電機軸承。電機軸承的潤滑，是靠潤滑脂内的三維纖維網狀結構在剪切作(zuò)用下(xià)被拉斷時(shí)，析出的潤滑油在軸承的轉動元件、軸承座及軸承套圈上(shàng)，形成一(yī)層潤滑膜而起潤滑作(zuò)用的。
在軸承開始運轉時(shí)，潤滑脂的湍動産生(shēng)摩擦熱，使軸承溫度上(shàng)升到最大值。随着不斷的剪切作(zuò)用析出潤滑油，在軸承的轉動元件，軸承座和軸承套圈上(shàng)形成一(yī)層潤滑膜之後，摩擦熱逐漸減少。
同時(shí)，不斷從轉動元件甩出的潤滑脂在軸承内腔中起到了(le)良好(hǎo)的冷卻作(zuò)用，也(yě)促使軸承溫度逐漸下(xià)降，最後溫度趨于一(yī)個(gè)平衡值。潤滑脂在電機軸承内并不是靠脂黏附在金(jīn)屬表面起潤滑作(zuò)用，而是如(rú)液體(tǐ)般在密封的軸承空腔内不斷地循環流動。即不斷地從轉動元件上(shàng)甩出到軸承空腔内，又不斷的從空腔内返回到轉動元件上(shàng)，反複的剪切與冷卻，保證了(le)軸承不發生(shēng)異常的溫升。正因為(wèi)如(rú)此，電機軸承内填充的脂必須保持一(yī)定的空間(jiān)，填脂量一(yī)般控制在全部空腔的1/3。留下(xià)的2/3空間(jiān)可保證從轉動元件上(shàng)甩出的潤滑脂充分(fēn)冷卻後返回至轉動元件上(shàng)，達到控制升溫的目的。但(dàn)填脂量也(yě)不能(néng)過少，否則會造成從轉動元件上(shàng)甩出的脂無法返回到轉動元件上(shàng)，從而緻使軸承潤滑不足。
裝有潤滑脂的軸承在開始運轉時(shí)，脂首先從轉動的元件上(shàng)被甩出，并快(kuài)速在軸承蓋密封的軸承内腔中循環、冷卻。随後又從旋轉的軸承套圈外側切入到轉動元件上(shàng)，緊貼着轉動元件表面的那部分(fēn)脂，在剪切作(zuò)用下(xià)拉斷了(le)纖維網狀結構，使析出的少量潤滑油在轉動元件及套圈表面形成了(le)一(yī)層潤滑膜。而其餘部分(fēn)的潤滑脂仍保持原有的纖維網狀結構，起到密封與冷卻作(zuò)用。
對于電機軸承用潤滑脂的性能(néng)要求為(wèi)：
①适應性好(hǎo)，具有高低(dī)溫性能(néng)，可在室内外、南(nán)北方通用；
②潤滑性、抗磨性好(hǎo)，不甩油，不幹涸、不乳化(huà)、不流失、潤滑脂本身(shēn)不應含有固形物；
③抗氧化(huà)性能(néng)好(hǎo)，長期使用後，潤滑脂的外觀顔色、酸堿度變化(huà)小，無明顯氧化(huà)現(xiàn)象；
④流動性好(hǎo)，一(yī)般要求使用溫度在-25～120℃，啓動力矩小，運轉力矩低(dī)，功耗少，溫升低(dī)；
⑤抗水性好(hǎo)，防鏽性、抗鹽霧能(néng)力強，可适用于苛刻的環境；
⑥絕緣等級達A、E、B級，不得含有硫、氯極壓添加劑；
⑦可延長維修周期，減少軸承消耗，使用壽命長；