金(jīn)屬的加工方法繁多，其中金(jīn)屬切削加工是金(jīn)屬加工中最常見、應用最廣泛的一(yī)種。根據工件的形狀、精度及表面質量的不同要求，金(jīn)屬切削加工可分(fēn)為(wèi)車、銑、鑽、刨、镗、鉸、拉削、齒輪切削、螺紋加工及磨削等。切削液是金(jīn)屬切削加工的重要配套材料，通常可分(fēn)為(wèi)以冷卻為(wèi)主的水溶性金(jīn)屬切削液和以潤滑為(wèi)主的純油性金(jīn)屬切削液。與油性切削液相比，水溶性切削液擁有一(yī)些(xiē)特有的優點，如(rú)冷卻效果更好(hǎo)，成本較低(dī)，對操作(zuò)環境污染較小，可用于有潛在發生(shēng)火(huǒ)災危險的場(chǎng)所等，因而應用較廣。下(xià)面是一(yī)些(xiē)水溶性切削液的調配及維護注意事(shì)項，供大家參考：

一(yī)、切削液的維護

1、正确的維護保證了(le)切削液的長壽命和良好(hǎo)的切削功能(néng)。

2、每天用折光儀檢測切削液的濃度，并及時(shí)調整，正确的濃度可以保證切削液的穩定性。

3、防止雜油、雜物，特别是食物或布料等混入供液系統。

4、定時(shí)撇除油，浮油是厭氧菌滋生(shēng)的溫床，如(rú)不及時(shí)除去，切削液将很快(kuài)發臭。

5、機台停機時(shí)間(jiān)如(rú)果過長，應加入殺菌劑防止細菌生(shēng)長或定期對切削液進行循環以破壞厭氧菌的生(shēng)存環境。

二、清洗消毒

為(wèi)了(le)延長切削液使用壽命，在加入新(xīn)液前，請給設備進行全面的清洗及消毒，系統消毒可以選用專門的系統消毒液，要求将消毒液按一(yī)定濃度稀釋後在系統内循環數小時(shí)以達到殺菌的目的。

三、調配切削液

1、使用一(yī)個(gè)幹淨的容器(qì)，加入想要調配的水量。(條件允許盡量使用自動混合器(qì)加油)

2、把切削液緩慢(màn)加入水中并攪拌均勻。

3、用折光儀測量新(xīn)調好(hǎo)的切削濃度，初始調配濃度建議(yì)在5%-10%。

4、切削液的PH值盡量保持在8.0-9.6之間(jiān)，如(rú)有變化(huà)應查明原因并解決。

四、濃度調整

當發現(xiàn)切削液濃度變化(huà)時(shí)，需要添加新(xīn)液進行調整，先調配好(hǎo)一(yī)定濃度的切削液再加入機器(qì)中。